Der Prozess des Kokillengusses

Diese besondere Art Gießverfahren, die auf die industrielle Produktion abzielt , wird von der verwendeten dauerhaften Form genannt: Die Kokille. Die Kokillen werden in der Regel aus Gusseisen oder bestimmten Stahllegierungen hergestellt, um die Schmelztemperatur zu erhöhen.

Der Hauptvorteil des Kokillengusses ist die Möglichkeit, extrem definierte Werkstücke zu erhalten. Fonderia Morini schafft es, mit kleinen und mittleren Gussteilen von 0 bis 15 kg zu arbeiten. Außerdem, dank der speziellen Struktur der Kokille, die kleine Entlüftungskanäle aufweist, ist es möglich, das in den Gussteilen eingeschlossen Gas zu beseitigen, dank eine Verarbeitung bei hohen Temperaturen, um die Porosität zu verringern.

Der Fertigungsprozess des Kokillengusses von Fonderia Morini entspricht der Norm UNI EN ISO 9001:2000, die in allen Betriebsphasen - von der Wareneingangskontrolle bis hin zur regelmäßigen und außergewöhnlichen Wartung der Anlagen - angewendet wird, um jederzeit höchste Qualität zu gewährleisten.

Die Schmelzabteilung in Fonderia Morini

Das Werk von Fonderia Morini, das dem Kokillenguss gewidmet ist, erhebt sich auf einer Fläche von 7.000 Quadratmetern , davon 1.800 überdacht, und folgt einem modularen Aufbau.

Es verfügt derzeit über 9 Öfen mit gemischter Verbrennung, davon 2 Schmelzöfen und 7 Schöpföfen mit entsprechenden Entgasungsanlagen, und 8 Gießstationen , die mit mechanisierten, automatischen oder halbautomatischen Kokilenmaschinen ausgestattet sind. Alles, was gebraucht wird, um eine kontinuierliche Produktion anzubieten.

Dank modernster Ausrüstung wie einer RX-Steuermaschine und einem Spektrometer bleibt auch bei der Endkontrolle und Prüfung der Düsen die Genauigkeit und Detailgenauigkeit eine Priorität .

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Weitere Informationen über das Angebot an Kokillenguss finden Sie auf der Kokillengussseite oder über das entsprechende Formular.