Il Processo Produttivo

Il processo produttivo risponde ed opera secondo quanto previsto delle norme UNI EN ISO 9001:2000 che vengono applicate in tutte le fasi operative partendo dal controllo merci in entrata, identificazione dei getti con allegato ciclo di produzione analisi e controlli qualità collaudo e spedizione, analisi degli scarti gestione ordini clienti con emissione conferma ordine controllo delle manutenzioni periodiche e straordinarie delle attrezzature al fine di garantire un livello qualitativo dei getti che caratterizzano il prodotto Fonderia Morini in tutto il Mondo.

La Divisione Conchiglia è suddivisa in due reparti:

1- Reparto di fusione

2- Reparto finitura getti, controllo e spedizione

Reparto di fusione

Costantemente rinnovato attualmente è dotato di n.08 forni a combustione mista, di cui 2 fusori e n. 6 forni di attesa con relativi impianti di degasaggio. Nr. 8 postazioni di colata equipaggiati con macchine conchigliatrici su banchi meccanizzati in parte standard altri studiati appositamente per applicazioni speciali, sono dotati inoltre di banchi extra di attesa ove vengono posizionate le conchiglie preparate e pronte per l'entrata in produzione studiati per una produzione a ciclo continuo che non comporta fermi macchina per il montaggio e lo smontaggio delle attrezzature fusorie medesime.

Reparto finitura getti, controllo e spedizione

Dotato di 4 seghe da taglio, nr. 4 postazioni per la finitura dei getti, n.01 sabbiatrice a tappeto.

I controlli e collaudi finali vengono eseguiti utilizzando apparecchiature all'avanguardia. Questo reparto è stato nel corso degli ultimi anni fortemente rinnovato e potenziato con l'acquisto e l'installazione di una macchina controllo RX che permette il controllo in loco dei getti durante la produzione o a collaudo finale prima della spedizione si eseguono inoltre analisi chimica con spettrometro, controllo ai Liquidi Penetranti e controlli dimensionali.